Beginnen Sie beim Lager und bei den Betriebsbedingungen
Dass zwei Schmierstellen ähnlich aussehen, bedeutet nicht, dass dasselbe Fett geeignet ist. Lagertyp und -größe, Abdichtung und Einbausituation sind relevant. Der Lager- oder Maschinenhersteller kann außerdem Anforderungen festlegen, die aus einer allgemeinen Produktbezeichnung nicht hervorgehen.
Erfassen Sie vor der Auswahl:
- Lagertyp, Bezeichnung, Abmessungen und Einbausituation;
- Drehzahl oder einen anderen Bewegungsparameter sowie die Richtung der Belastung;
- kontinuierliche Temperatur und mögliche kurze Temperaturspitzen;
- Kontakt mit Wasser, Dampf, Staub, Chemikalien oder Prozessmaterial;
- Einbaulage, Schwingungen, Zugänglichkeit der Schmierstelle und das bisher verwendete Produkt.
Temperaturangaben sollten aus einer Messung oder Dokumentation stammen, nicht aus dem Namen der Maschine. Messen Sie bei einem Lager in der Nähe eines Trockners oder Dämpfers die tatsächliche Fetttemperatur und prüfen Sie, wie lange das Lager bei dieser Temperatur läuft und wie die Wärme aus der Lagerstelle abgeführt wird.
Was beschreibt das technische Datenblatt wirklich?
Die NLGI-Konsistenz ist keine vollständige Spezifikation
Die NLGI-Klasse beschreibt die Konsistenz, also wie fest das Schmierfett ist, gemessen als Walkpenetration nach ASTM D217. Allein daraus lassen sich Grundöl, Verdicker, Temperaturbereich, Drehzahl oder Wasserbeständigkeit nicht ablesen. „Das Lager benötigt NLGI 2“ ist daher nur ein Auswahlfilter. Die übrigen Eigenschaften müssen ebenfalls zur Anwendung passen.
Setzen Sie NLGI 2 nicht automatisch mit EP2 gleich. EP (Extreme Pressure) bedeutet, dass das Fett Additive enthält, die seine Belastbarkeit erhöhen; die 2 in einer solchen Bezeichnung bezieht sich auf die Konsistenz. NLGI 2 allein sagt nicht, ob ein Fett EP-Additive enthält: In der SKF-Übersicht haben sowohl das Mehrzweckfett LGMT 2 als auch das EP-Fett LGEP 2 die NLGI-Klasse 2. Bei widersprüchlichen Angaben haben die Lageranleitung und das Datenblatt des konkreten Produkts Vorrang.
Grundöl und Verdicker beeinflussen das Verhalten
Schmierfett besteht aus einem Grundöl, einem Verdicker und Additiven. Das Grundöl bildet den Schmierfilm; seine Viskosität bei Betriebstemperatur muss daher hoch genug sein, um die Last zu tragen. Der Verdicker gibt dem Fett seine halbfeste Konsistenz und hilft, es an der Schmierstelle zu halten; Art und Menge des Verdickers bestimmen die Konsistenz. Das Grundöl kann Elastomerdichtungen außerdem erweichen, verhärten, schrumpfen oder quellen lassen. Prüfen Sie deshalb die Verträglichkeit des Fetts mit dem Dichtungswerkstoff.
Übertragen Sie die Eigenschaften eines Verdickers nicht auf eine ganze Fettkategorie. Prüfen Sie vor einem Produktwechsel in der Herstellerdokumentation die Verträglichkeit mit dem bisher eingesetzten Fett: Verdicker, Grundöle und Additive verschiedener Fette können unverträglich sein. Ist die Verträglichkeit nicht bestätigt, spülen Sie das alte Fett nach dem Betriebsverfahren mit dem neuen Produkt aus und beobachten Sie das Lager nach dem Anfahren. Übermäßig erweichtes Fett oder eine höhere Lagertemperatur als üblich können auf eine Unverträglichkeit hinweisen.
Additive und Sondereigenschaften passend zum Problem wählen
Wasserbeständigkeit, EP-Eigenschaften, Korrosionsschutz, Hochtemperatureignung oder ein Festschmierstoff sind keine allgemeinen Vorteile für jede Anwendung. Jede Eigenschaft muss zum Lager und zu den Betriebsbedingungen passen. Schaeffler empfiehlt beispielsweise bei hohen Belastungen EP-Fette mit hoher Grundölviskosität und bei Misch- oder Grenzreibung Fette mit Festschmierstoffen.
Prüfen Sie das Produkt im Anwendungskontext
In der Kategorie für Lagerfette sind Produkte nach Anwendung und den im Katalog angegebenen Zusammensetzungsdaten aufgeführt. AERO 300 wird dort als Schmierfett für hoch belastete Rollenlager bei hoher Temperatur beschrieben; die Katalogdaten nennen einen Lithiumkomplex als Verdicker. GS ROLLER DR wird als Schmierfett für Lager in Trocknern, Dämpfern, Spannrahmen und Walzwerken beschrieben; als Verdicker nennt der Katalog Calciumsulfat.
Diese Beispiele zeigen, wie Sie Dokumentation lesen. Sie sind keine automatische Empfehlung für jedes Lager. Vergleichen Sie vor der Bestellung die Produktdaten mit Lagerbezeichnung, Temperatur, Drehzahl, Belastung, Abdichtung und dem bisherigen Schmierverfahren.
So kommen Sie von den Daten zur Fettauswahl
- Schmierstelle identifizieren. Fotografieren Sie Typenschild oder Lagerbezeichnung und notieren Sie Hersteller und Bauteilnummer der Maschine.
- Betriebsbedingungen erfassen. Notieren Sie Drehzahl, Belastung, Temperatur, Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien, Schwingungen und Wellenlage.
- Datenblatt vergleichen. Prüfen Sie Basisöl, Verdicker, NLGI-Klasse, Temperaturbereich, zulässige Drehzahl, Verhalten bei Belastung, Wasserbeständigkeit und Korrosionsschutz.
- Produktwechsel planen. Mischen Sie Fette nicht nur deshalb, weil sie dieselbe NLGI-Nummer haben. Bestätigen Sie die Verträglichkeit oder planen Sie das Ausspülen des alten Produkts und eine Kontrolle des Lagers nach dem Wechsel.
- Menge und Intervall festlegen. Übernehmen Sie Menge und Häufigkeit aus der Dokumentation von Lager, Maschine oder Dosiersystem. Die Menge hängt unter anderem von Betriebsbedingungen, Lagertyp und -größe, Einbausituation und Art der Fettzufuhr ab; übernehmen Sie sie daher nicht von einer anderen Schmierstelle.
- Ergebnis dokumentieren. Halten Sie Produkt, Charge, Datum, Menge, ausführende Person und Beobachtungen zu Temperatur oder Schwingungen in der Schmierstellenkarte fest.
Ein praktischer Blick auf die Kriterien
Liegt die Schmierstelle an einem Rollenlager in der Nähe eines Trockners, reicht die Suche nach „Hochtemperaturfett“ nicht aus. Bestätigen Sie Lagertemperatur, Rollendrehzahl, Belastung, Abdichtung, Feuchtigkeit und die Herstellervorgaben. Erst dann lässt sich bewerten, ob ein für Trocknerlager beschriebenes Produkt zu dieser konkreten Konfiguration passt.
Welche Angaben sollte eine Produktanfrage enthalten?
Geben Sie in einer Anfrage zu Produkten aus der Kategorie für Lagerfette den Namen und das Modell der Maschine, die Lagerbezeichnung, Drehzahl, Belastung, Temperatur, Umgebungsbedingungen, das aktuell verwendete Fett und die Dosiermethode an. So lässt sich die passende Produktgruppe prüfen, statt das Fett nur nach Bezeichnung oder NLGI-Klasse auszuwählen.
